+370 614 16 991 info@skodas.lt

Лінія виробництва попередньо напружених бетонних виробів

Попередньо напружений бетон - це конструкційний матеріал, призначений для подолання опору бетону високим напруженням розтягування. При виготовленні залізобетону укладають арматуру з високоміцної сталі, потім сталь розтягують за допомогою спеціального пристрою і заливають бетонною сумішшю. Після затвердіння сила натягу ослабленого сталевого дроту або кабелю передається навколишньому бетону, щоб стиснути його. Таке створення стискаючих напруг дозволяє частково або повністю усунути розтягуючі напруги навантаження.

За цим принципом виготовляють пустотілі накладні та стінові панелі, бетонні балки та ін

Іспанська компанія Tecnospan проектує, виготовляє та монтує лінії для виробництва бетонних виробів за цією технологією. Перш за все, у виробничих приміщеннях виготовляють підлогу, встановлюючи рейкові лінії, які в подальшому будуть використовуватися для формування, очищення, різання, транспортування та інших ліній продукції. Кількість і довжина таких рейкових ліній залежить від виробничих потужностей, які вам знадобляться. Оптимальна довжина однієї лінії 100-120м, потрібно не менше 2 таких ліній паралельно одна одній. Це одноразова установка технологічної лінії, після чого можна приступати до виробництва попередньо напруженого бетону.

Цикл виробництва:

  1. Натяжка троса - на початку лінії троси закріплюються по всій лінії. Діаметр і кількість кабелів в лінії залежить від продукту, який ви хочете зробити. Потім на рейки встановлюють машину для натягування тросу, яка проходить уздовж рейок, змотує трос і розтягує його. Протягнувши трос по всій лінії, його натягують і закріплюють там. У нас є натяжні кабелі по всій лінії. Потім цю машину знімають з колій і ставлять на інші порожні колії.
  2. Формування виробу - формувальна машина розміщена на рейках з натягнутими тросами. Через лійку вгорі в неї додається необхідна кількість бетону. Машина рухається вздовж рейок, заливає бетон між рейками, вібрує його та формує виріб (ця машина має вбудовані змінні форми для виготовлення різних виробів). Так формується бетонний виріб по всій довжині рейок. У кінці рейок або після формування відповідної бажаної кількості формувальна машина знімається з рейок і ставиться на інші порожні рейки.
  3. Роботи з формування завершено.
  4. На наступний день на тих рейках з продуктом стоїть отворосвердлильний верстат (якщо потрібно свердлити отвори). Після свердління отворів машину знімають і ставлять на інші порожні рейки.
  5. На рейках розміщена мийно-мийна машина, яка проходить через весь виріб і миє та очищає його. Машину знімають і ставлять на інші порожні рейки.
  6. На рейках розміщується відрізний верстат, який проходить уздовж рейок і зупиняється, щоб розрізати бетонний виріб на потрібні довжини і, при необхідності, під необхідним кутом. Довжину можна встановити за допомогою бортового комп'ютера. Після розкрою виробу розкрійний верстат пересувають і ставлять на порожні рейки.
  7. При необхідності на рейки ставлять розмічальний верстат. Він проходить по рейках і маркує кожну відрізану деталь (пише дату і час виготовлення, номер партії тощо). Після того як все зібрано, машину знімають і ставлять на інші порожні рейки.
  8. Потім транспортну машину ставлять на рейки. Вона підходить до кожного вирізаного продукту, бере його з боків і відносить до кінця лінії. Там за допомогою навантажувача продукт вивозиться на склад. Після транспортування всієї продукції машину знімають з рейок і ставлять на інші вільні рейки.
  9. Порожня лінія очищається від сміття і готується до подальшої роботи - протягування кабелю і випуску нової партії продукції.

Машини на рейках і поза рейками пересуваються і транспортуються з одного місця на інше за допомогою підйомника, встановленого на даху виробничої будівлі.

Профільні розсувні верстати є фінансово вигідним вибором завдяки високій продуктивності (до 3 м/хв), простоті управління (один оператор), низькому енергоспоживанню та економним витратам на обслуговування.

 

Висота профілю виготовлених виробів може бути до 500 мм.

 

Виробник: Tecnospan (Іспанія)

 

Файли для завантаження:

Зв'язатись!